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铝合金熔化炉

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实力熔铝炉蓄热式燃烧系统解决方案提供商

以技术为先导，以质量为根本

  • 热效率高 热效率高

    热效率高

    以各种燃料为能源，回收烟气热量，节能率提高30-50%
  • 低碳环保 低碳环保

    低碳环保

    设备运行稳定可靠，烟尘、硫、氮排放量低，二氧化碳排放符合GB13271粉尘排放要求。
  • 安全便捷 安全便捷

    安全便捷

    操作界面简洁易懂，在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作，维护工作量少、操作安全可靠
  • 使用寿命长 使用寿命长

    使用寿命长

    公司选择性价比极高的耐火材料，保温效果好，使炉温分布均匀，大幅延长了炉子寿命

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    产品中心

    专业研发、性能可靠、高效节能

    ABOUT US · 关于我们

    蓄热式燃烧系统的研发、生产、销售、施工于一体的企业

        佛山逸璨科技有限公司是一家从事再生铝熔铸设备企业，本厂主要从事研发、制造再生铝行业及压铸铝行业的各种工业炉窑，主要产品为各种铝合金熔化炉、熔铝炉、蓄热式熔铝炉、保温炉、均质炉、铝棒铸造机、铸造模及蓄热式节能烧嘴、熔铸设备。【营业执照】


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    欧克朗以独具创新的设计研发能力，优质的产品，完善的售后服务，深受广大客户信赖

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    专聚焦铝材熔炼设备最新动态

  • 上海公司新闻
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  • 上海熔铝炉的应用领域

    上海熔铝炉的应用领域

    2024-10-10 11:33:08

    熔铝炉是一种重要的工业设备，其应用领域十分广泛，具体表现在以下几个方面：铸造行业：熔铝炉是铸造行业中最重要的设备之一，广泛应用于汽车、航空、船舶、机械等领域。熔铝炉可以将铝材料熔化成液态，然后通过铸造工艺制造各种铝合金零件。这些零件具有轻质、高强度、耐腐蚀等优良性能，是汽车、航空等行业的关键部件。轻工行业：熔铝炉也被广泛应用于轻工行业中，例如制造铝制品、铝框架、铝制门窗等。这些产品具有美观、耐用、易加工等特点，广泛应用于建筑、家居、装饰等领域。冶金行业：在冶金行业中，熔铝炉也有广泛的应用，例如制造铝合金材料、铝锭等。铝合金材料具有优异的物理和化学性能，是航空航天、交通运输、机械制造等领域的重要材料。此外，随着科技的不断进步和环保意识的提高，熔铝炉的技术和品质也在不断提高。现在的熔铝炉不仅具有高效、节能、环保等特点，还能够实现自动化操作和智能控制。这些优势使得熔铝炉在市场竞争中具有更强的竞争力，也为企业提供了更好的发展机会。总的来说，熔铝炉在铸造、轻工、冶金等多个领域都有着广泛的应用，是推动这些行业发展的重要设备之一。同时，随着技术的不断进步和市场的不断扩大，熔铝炉的应用领域还将进一步拓...
  • 上海熔铝炉的结构与特点

    上海熔铝炉的结构与特点

    2024-09-27 10:36:26

    熔铝炉是用于将铝材料熔化成液态的设备，其结构与特点主要体现在以下几个方面：一、熔铝炉的结构炉体：炉体是熔铝炉的主体部分，通常采用浇铸方式制造，具有密封性好、耐高温、耐腐蚀、强度高等特点。炉体内部设计有合理的炉膛结构，以确保铝材料的均匀熔化和高效热传递。加热元件：熔铝炉一般采用高温电阻带作为加热元件，这些元件平均散布并固定在圆形炉膛内，通过电流加热使炉膛内温度达到铝的熔点。炉膛材料：炉膛通常使用莫来石耐火砖砌筑，这种材料具有优异的高温稳定性和耐腐蚀性，能够承受高温铝液的侵蚀，同时保证炉膛的密封性和保温性能。辅助部件：熔铝炉还包括电极、炉盖、渣口、倾吐口、搅拌装置等辅助部件。电极用于传导电流加热铝材料；炉盖用于封闭炉膛，减少热量散失；渣口和倾吐口分别用于排放熔炼过程中产生的渣滓和倾倒铝液；搅拌装置则用于促进铝液的均匀熔化和混合。二、熔铝炉的特点高效节能：熔铝炉采用先进的加热技术和保温材料，能够有效降低能耗，提高热效率。同时，一些先进的熔铝炉还采用可再生生物质颗粒燃料等清洁能源作为热源，进一步降低运行成本。炉温均匀：熔铝炉采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，使得炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热...
  • 上海蓄热式熔铝炉简介

    上海蓄热式熔铝炉简介

    2022-12-10 10:40:54

    蓄热式熔铝炉简介 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉逸璨是一家全面掌握蓄热式燃烧核心技术，拥有多项专有技术，集科研设计、加工制造、施工安装、调试维护、技术改造为一体的实体性再生熔铝炉及保温炉制造专业公司，公司专注于再生铝行业的蓄热式熔铝炉及保温炉，在长期研发和实践中积累了丰厚经验，设计制造窑炉使用寿命超长，充分考虑了窑炉各部位密封、耐火材料膨胀、炉用材料配置与优化等等细节问题，所有窑炉确保先进高效节能，能耗分等指标优于国家特等工业炉标准，而且外形美观、坚固耐用、性能稳定、全自动操作、价格远低于进口产品，具有极高的性价比。蓄热式燃烧自动控制系统可以通过触摸屏，灵活设定窑炉的各项热工参数，先进的工控电脑 PLC 自动实现燃烧过程的火焰自动检测、熄火自动保护、低压安全切断、点火程序控制、脉冲燃烧控制、换向控制、温度自动控制、流量压力控制、烧成气氛控制等控制程序，一旦发现安全异常情况，运行软件会立即启动报警信号，提示操作人员处理。蓄热式熔铝炉控制系统图形界面丰富直观，有实时炉况检测界面、手动 / 自动控制操作界面、工艺参数设置界面、报警参数设置界面、历史温度查询界面、报警信息汇总界面等等。操作...
  • 上海蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    上海蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    2022-12-10 10:40:15

    蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉蓄热式化铝炉的熔炼过程大致可分为 4 个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小，导热能力强。随着铝锭或铝屑在熔铝炉内熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的 40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。 对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在 1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的 50～70％，考虑到 10％的其它热损失，有效热利用只有 30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。 蓄热式化铝炉选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助...
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