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铝合金熔化炉

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实力熔铝炉蓄热式燃烧系统解决方案提供商

以技术为先导，以质量为根本

  • 热效率高 热效率高

    热效率高

    以各种燃料为能源，回收烟气热量，节能率提高30-50%
  • 低碳环保 低碳环保

    低碳环保

    设备运行稳定可靠，烟尘、硫、氮排放量低，二氧化碳排放符合GB13271粉尘排放要求。
  • 安全便捷 安全便捷

    安全便捷

    操作界面简洁易懂，在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作，维护工作量少、操作安全可靠
  • 使用寿命长 使用寿命长

    使用寿命长

    公司选择性价比极高的耐火材料，保温效果好，使炉温分布均匀，大幅延长了炉子寿命

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    产品中心

    专业研发、性能可靠、高效节能

    ABOUT US · 关于我们

    蓄热式燃烧系统的研发、生产、销售、施工于一体的企业

        佛山逸璨科技有限公司是一家从事再生铝熔铸设备企业，本厂主要从事研发、制造再生铝行业及压铸铝行业的各种工业炉窑，主要产品为各种铝合金熔化炉、熔铝炉、蓄热式熔铝炉、保温炉、均质炉、铝棒铸造机、铸造模及蓄热式节能烧嘴、熔铸设备。【营业执照】


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    专聚焦铝材熔炼设备最新动态

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  • 上海有哪些类型的熔铝炉可供选择

    上海有哪些类型的熔铝炉可供选择

    2023-11-28 14:22:50

    一、按热能分类，根据热能的不同，熔铝炉可分为以下两大类:(1)利用燃料燃烧后产生的热能加热装料(包括天然气、油气、燃气、柴油、重油、焦炭等)。(2)电热，电阻元件通电或由交流电产生热能，或线圈由交流电磁场产生感应电流对电荷加热。第二，按加热法分类。(1)直接加热法。热能是燃料燃烧时产生的热能，或电阻元件将热能直接传递给电荷，称为直接加热。本发明技术热效率高，结构简单。这种有害杂质对燃烧产物质量有负面影响;燃料燃烧时，燃烧产物中过量空气含量过高，导致加热过程中金属燃烧。(2)间接加热法。有两种间接加热方法。一种是燃烧产物或加一个电阻器，不直接加热电荷，而是先加热传热介质，第二种是线圈通过交变磁场产生交流电，利用感应电流在磁场中加热电荷，感应线圈与其他加热体和电荷之间的衬里材料。对于金属熔体，感应加热还可以起到搅拌作用，可以加快金属的熔化过程，缩短熔化时间，减少金属的燃烧损失。缺点是热量不能直接传递给炉料，热效率低，炉体结构复杂。三、是操作方式的分类。(1)连续式炉。连续炉的炉料由进料侧进料，在炉膛内按照给定的温度曲线进行加热和保温过程，物料以一定的速度连续或间隔从出料口排出。连续炉适用于...
  • 上海熔铝炉有哪些特点

    上海熔铝炉有哪些特点

    2023-11-27 17:53:53

    在熔铝炉技术的基础上，开发了一种新型节能高效高炉，完全满足严格的合金成分、不连续生产工艺和严格的炉料成分要求。通过增加单炉容量等要求，降低了消耗，减少了燃烧损失，提高了产品质量，降低了劳动强度，改善了劳动条件，提高了生产率。适用于批量生产、多合金钢及回料冶炼。一、节能效率高:采用可再生生物质颗粒燃料作为能源，其使用成本比燃料(天然气)低30-60%以上;二、热效率高:采用切向旋流半气化复合燃烧，低温阶段燃烧，燃尽率98%以上;三、稳定可靠:微正压操作，无需回火、除火;4. 低碳环境:烟尘、硫、氮排放低，二氧化碳排放少，符合GB13271烟尘排放要求;五、操作简单:熔铝炉风冷保护，修改简单，自动加料，操作方便;
  • 上海蓄热式熔铝炉简介

    上海蓄热式熔铝炉简介

    2022-12-10 10:40:54

    蓄热式熔铝炉简介 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉逸璨是一家全面掌握蓄热式燃烧核心技术，拥有多项专有技术，集科研设计、加工制造、施工安装、调试维护、技术改造为一体的实体性再生熔铝炉及保温炉制造专业公司，公司专注于再生铝行业的蓄热式熔铝炉及保温炉，在长期研发和实践中积累了丰厚经验，设计制造窑炉使用寿命超长，充分考虑了窑炉各部位密封、耐火材料膨胀、炉用材料配置与优化等等细节问题，所有窑炉确保先进高效节能，能耗分等指标优于国家特等工业炉标准，而且外形美观、坚固耐用、性能稳定、全自动操作、价格远低于进口产品，具有极高的性价比。蓄热式燃烧自动控制系统可以通过触摸屏，灵活设定窑炉的各项热工参数，先进的工控电脑 PLC 自动实现燃烧过程的火焰自动检测、熄火自动保护、低压安全切断、点火程序控制、脉冲燃烧控制、换向控制、温度自动控制、流量压力控制、烧成气氛控制等控制程序，一旦发现安全异常情况，运行软件会立即启动报警信号，提示操作人员处理。蓄热式熔铝炉控制系统图形界面丰富直观，有实时炉况检测界面、手动 / 自动控制操作界面、工艺参数设置界面、报警参数设置界面、历史温度查询界面、报警信息汇总界面等等。操作...
  • 上海蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    上海蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤

    2022-12-10 10:40:15

    蓄热式化铝炉的熔炼过程中所需的步骤 熔铝炉,铝合金熔化炉,蓄热式熔铝炉蓄热式化铝炉的熔炼过程大致可分为 4 个阶段，即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化（该阶段产生氧化浮渣）、铝液升温。对铝料的加热是通过烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。 在整个过程中，三者之间的比率是不断变化的。固态时铝的黑度小，导热能力强。随着铝锭或铝屑在熔铝炉内熔炼过程的进行，炉料进入半液半固的临界状态，其导热能力下降，热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的 40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。 对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在 1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的 50～70％，考虑到 10％的其它热损失，有效热利用只有 30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。 蓄热式化铝炉选择有效的强化加热方式和回收烟气余热来预热助...
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